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簡要描述:全自動鑄鐵重熔爐鐵合金制備爐設(shè)備用途:用于直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀分析品的前級制備設(shè)備,可制備各類礦石、氧化物、鐵合金、可同時(shí)用兩個(gè)氧化鋁坩堝(自旋、搖擺+倒模功能)熔融,一次生成兩個(gè)鐵合金樣品。也廣泛在真空和保護(hù)氣氛下對金屬金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
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全自動鑄鐵重熔爐鐵合金制備爐設(shè)備用途:
用于直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀分析品的前級制備設(shè)備,可制備各類礦石、氧化物、鐵合金、可同時(shí)用兩個(gè)氧化鋁坩堝(自旋、搖擺+倒模功能)熔融,一次生成兩個(gè)鐵合金樣品。也廣泛在真空和保護(hù)氣氛下對金屬金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
全自動鑄鐵重熔爐鐵合金制備爐產(chǎn)品特點(diǎn):
1·使大部分鐵合金、冶煉合金都得以充分熔融,而不會產(chǎn)生任何傳統(tǒng)爐的弊端。
2· 操作采用觸摸屏+PLC 控制器,能實(shí)現(xiàn)熔煉功率、加熱時(shí)間和搖擺角度/速度包括抽真空、自動充放氣等全自動控制,同時(shí)可采用紅外監(jiān)測樣品溫度;程度實(shí)現(xiàn)了一鍵控制全過程樣品熔融過程。
3· 熔化速度快,由于熔化過程帶自旋加搖擺裝置,使制成的熔融樣品均勻確保了樣品分析的準(zhǔn)確性。
4· 可程序階梯式升溫并采用紅外測溫以方便滿足不同材料熔融條件
5· 通過更換兩種不同高頻感應(yīng)線圈互換,可實(shí)現(xiàn)單坩堝、雙坩堝材料不同劑量熔點(diǎn)的配方制作
6·可根據(jù)不同樣品要求選擇不同氣氛條件下熔煉樣品:空氣狀態(tài)下、保護(hù)氣氛條件下和高真空條件下合金材料熔融
7· 爐體全不銹鋼結(jié)構(gòu),高頻感應(yīng)電流和真空狀態(tài)讀數(shù)在設(shè)備正面板上配有專用表具便于監(jiān)控,爐體爐蓋采用雙層水冷結(jié)構(gòu),以確保爐體表面溫度低于 35℃使您能連續(xù)制樣無需等待爐體降溫極大提高了工作效率。
8· 坩堝數(shù)量:2 個(gè)坩堝,可同時(shí)熔煉兩個(gè)試樣,也可單一試樣單獨(dú)冶煉
9·熔樣時(shí)間:根據(jù)具體工藝,一般5-10分鐘完成一次式樣測試
10、工藝數(shù)量存儲:工藝可隨時(shí)編輯、保存、下載、調(diào)用,存儲數(shù)目根據(jù)需要和內(nèi)存配置可不限條數(shù)的編輯。
設(shè)備參數(shù):
1·電源電壓: 380V/3P 50Hz
2· 坩堝擺動角度:0~90 度(可調(diào)節(jié)),
3·坩堝擺動速率:0~20轉(zhuǎn)/分(可調(diào)節(jié))
4· 設(shè)備總功率:15Kw;
5· 設(shè)備使用溫度:0-1700℃
6· 插座電流:3P,63A
7· 外形尺寸:約 1100×550×1250mm(L×W×H)
8· 設(shè)備總重量:約150Kg
9· 爐體不銹鋼結(jié)構(gòu),外表噴砂啞處理
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