微型高溫真空燒結(jié)爐

從理論上來(lái)說(shuō)，它是在真空保護(hù)的條件下，利用電阻加熱或者感應(yīng)加熱還有微波加熱的工作方法，用比較快速且安全的加熱方式，來(lái)保護(hù)性燒結(jié)爐硬質(zhì)合金刀頭來(lái)實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的一種設(shè)備。

這種設(shè)備主要是根據(jù)不同類型的加工材料來(lái)進(jìn)行選擇，其中真空感應(yīng)鎢燒結(jié)爐也是其生產(chǎn)類型的一種，同樣是在抽真空后加油保護(hù)氣的環(huán)境中利用電流產(chǎn)生的感應(yīng)加熱讓鎢坩堝在線圈內(nèi)后產(chǎn)生很高的溫度，進(jìn)而通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上。

這種方法一般適用于科學(xué)性研究以及特殊單位對(duì)難熔合金的立式、下出料式粉末成型的燒結(jié)，通過(guò)電爐本體或者真空系統(tǒng)、感應(yīng)加熱裝置和水冷系等組件的配合共同完成工作的一種對(duì)于技術(shù)要求比較高的機(jī)器。

微型高溫真空燒結(jié)爐優(yōu)點(diǎn)：

1、真空燒結(jié)能夠減少氣氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的雜質(zhì)等）對(duì)物料的污染，避免出現(xiàn)脫碳、滲碳、還原、氧化和滲氮等一系列反應(yīng)。

2、真空環(huán)境是其他燒結(jié)形式所不具備的（當(dāng)爐內(nèi)真空度達(dá)到1.3*10-1帕斯卡時(shí)，爐內(nèi)剩余氣體相當(dāng)于純度為99.99987%氬氣）；

3、真空燒結(jié)能夠使物料在出現(xiàn)液相之前使顆粒氧化膜*排除，從而改善了液相同碳化物相的濕潤(rùn)性，改善了合金組織結(jié)構(gòu)，提高了合金性能；

4、由于真空環(huán)境下壓坯孔隙內(nèi)氣體量的降低，氣體產(chǎn)物更易排出孔隙以及溶于金屬中氣體的脫除，使物料的致密性更高；

5、真空燒結(jié)能夠使材料的耐磨性及強(qiáng)度更高；

6、真空燒結(jié)對(duì)降低產(chǎn)品成本也有顯著效果；