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真空微型熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。真空熱壓爐為周期作業(yè)式,廣泛應用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理,也可在充氣保護情況下熱壓成形...
今天小編給大家講講微型真空熔煉爐加熱過程中需要注意的事項:1、要避免熱處理產(chǎn)品,特別足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件觸摸,無論是細粉、熔液或蒸汽等,避免在電加熱體外表腐蝕形成“麻坑”,截面變小,最后過熱而燒斷。2、測驗爐溫均勻性時,應留意測溫觸點的定位綁縛方法,以及離加熱元件的遠近。微型真空熔煉爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚,要避免爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)作短路,乃至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每運用一段時間,吊起敲擊...
電阻爐是以電流通過導體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。電阻爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴的工件的加熱,但耗電費用高。按傳熱方式,電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩...
快速退火爐是利用鹵素紅外燈做為熱源,通過極快的升溫速率,將晶圓或者材料快速的加熱到300℃-1200℃,從而消除晶圓或者材料內(nèi)部的一些缺陷,改善產(chǎn)品性能??焖偻嘶馉t采用先進的微電腦控制系統(tǒng),采用PID閉環(huán)控制溫度,可以達到*的控溫精度和溫度均勻性,并且可配置真空腔體,也可根據(jù)用戶工藝需求配置多路氣體??焖偻嘶馉t主要由真空腔室、加熱室、進氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等幾部分組成。真空腔室:真空腔室是快速退火爐的工作空間,晶圓在這里進行快速熱處理。加熱室:加...
1.電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。應放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.2.與控制器及電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率.3.接線時,首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補償導線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意...
晶體生長是用一定的方法和技術,使單晶體由液態(tài)或氣態(tài)結晶成長。由液態(tài)結晶又可以分成熔體生長或溶液生長兩大類。熔體生長法又分為有直拉法、坩堝下降法、區(qū)熔法、焰熔法(又稱維爾納葉法)等直拉法此法是由熔體生長單晶的一項最主要的方法,適用于大尺寸晶體的批量生產(chǎn)。被加熱的坩堝中盛著熔融的料,籽晶桿帶著籽晶由上而下插入熔體,由于固液界面附近的熔體維持一定的過冷度、熔體沿籽晶結晶,并隨籽晶的逐漸上升而生長成棒狀單晶。坩堝可以由高頻感應或電阻加熱。半導體鍺、硅、氧化物單晶如釔鋁石榴石、釓鎵石榴...